O que é recozimento de aço?
Recozimento de aço: O recozimento é um processo de tratamento térmico no qual o aço é aquecido a uma temperatura acima ou abaixo do ponto crítico AC1, mantido por um determinado período de tempo e depois resfriado lentamente no forno para obter uma estrutura próxima de um estado de equilíbrio. .
Tipos de recozimento:
De acordo com a temperatura de aquecimento, pode ser dividido em recozimento acima ou abaixo da temperatura crítica AC1. O primeiro inclui recozimento completo, recozimento incompleto, recozimento de esferoidização e recozimento de homogeneização. Este último inclui recozimento de recristalização e recozimento de alívio de tensão. De acordo com o método de resfriamento, ele pode ser dividido em recozimento isotérmico e recozimento por resfriamento contínuo.
Finalidades de recozimento:
1. Recozimento completo: O recozimento completo é um processo de tratamento térmico no qual o aço é aquecido a 20-30 grau acima de AC3, mantido aquecido por um tempo suficiente para austenitizar completamente a estrutura e, em seguida, resfriado lentamente no forno para obter uma estrutura próxima de um estado de equilíbrio. É usado principalmente em aço hipoeutetóide. Sua finalidade é refinar os grãos, eliminar tensões internas e endurecimento por trabalho, melhorar a tenacidade plástica, uniformizar a composição química e a estrutura do aço, melhorar o desempenho de corte do aço e eliminar defeitos em aços estruturais de médio carbono. Defeitos como tecido de Widmanstatten e tecido de banda.
2. Recozimento incompleto: O recozimento incompleto consiste em aquecer o aço entre AC1-AC3 (aço hipoeutetóide) ou AC1-ACcm (aço hipereutetóide), mantê-lo por um certo período de tempo e depois esfriar lentamente com o forno para obter um estado próximo do equilíbrio. Processo de tratamento térmico de tecidos. Para aço hipoeutetóide, se a distribuição original da estrutura do aço for apropriada, o recozimento incompleto pode ser usado em vez do recozimento completo para eliminar tensões internas e reduzir a dureza. Para o aço hipereutetóide, o recozimento incompleto visa principalmente obter uma estrutura esférica de perlita para eliminar tensões internas, reduzir a dureza e melhorar o desempenho de corte.
3. Recozimento esferoidizante: O recozimento esferoidizante é um processo de tratamento térmico que esferoidiza carbonetos em aço e obtém perlita granular. Usado principalmente para aço eutetóide, aço hipereutetóide e ligas de aço para ferramentas. Sua finalidade é reduzir a dureza, melhorar o desempenho de corte, uniformizar a estrutura e preparar a estrutura para têmpera.
4. Recozimento de homogeneização: Também conhecido como recozimento por difusão, é um processo de tratamento térmico no qual lingotes de aço, peças fundidas ou tarugos forjados são aquecidos a uma temperatura ligeiramente inferior à linha solidus e mantidos aquecidos por um longo tempo, e depois resfriados lentamente até temperatura do quarto. Sua finalidade é eliminar a segregação dendrítica e a segregação regional produzida durante o processo de solidificação de lingotes ou peças fundidas, e homogeneizar a composição e estrutura.
5. Recozimento de recristalização: Um processo de tratamento térmico no qual o metal deformado a frio é aquecido acima da temperatura de recristalização por um tempo apropriado e depois resfriado lentamente até a temperatura ambiente. Sua finalidade é transformar os grãos deformados em grãos equiaxiais uniformes, eliminar o endurecimento por trabalho e as tensões internas residuais e restaurar a estrutura e as propriedades do aço ao estado anterior à deformação a frio.
6. Recozimento de alívio de tensão: Um processo de tratamento térmico no qual o metal deformado a frio é aquecido a uma temperatura abaixo da temperatura de recristalização, mantido aquecido por um período de tempo e depois resfriado lentamente até a temperatura ambiente. Seu principal objetivo é eliminar tensões internas residuais (principalmente o primeiro tipo de tensão interna) em peças fundidas, forjadas, soldadas e usinadas, de modo a melhorar a estabilidade dimensional e reduzir a tendência das peças de se deformarem e racharem.
