Molde de moldagem, também conhecido como molde de molde, de acordo com a forma e estrutura do molde físico feito em proporção, com método de prensagem ou rega para dar ao material um determinado formato da ferramenta. Diferentes métodos de moldagem de plástico requerem o uso de diferentes princípios e características estruturais do molde de moldagem. Molde de moldagem por injeção: O plástico é primeiro aquecido e derretido no cilindro de aquecimento da máquina de moldagem por injeção e, em seguida, acionado pelo parafuso ou pistão da máquina de moldagem por injeção, o sistema de vazamento do bico e do molde entra na cavidade do molde e, finalmente, o endurecimento na cavidade, que é o processo simples de moldagem por injeção, e o molde usado na moldagem por injeção é chamado de molde de moldagem por injeção. Os moldes de injeção são usados principalmente para a moldagem de produtos termoplásticos, mas nos últimos anos, cada vez mais são usados para a moldagem de plásticos termoendurecíveis. A moldagem por injeção ocupa uma grande proporção na moldagem de produtos plásticos, portanto, cerca de metade da produção de moldes de moldagem de plástico são moldes de injeção.
Matriz de moldagem por extrusão: também conhecida como cabeça. Deixe o plástico no estado de fluxo viscoso através da boca morrer com um formato de seção transversal específico em alta temperatura e alta pressão e, em seguida, resfrie a uma temperatura mais baixa, o método de moldagem usado para produzir um perfil contínuo com a seção transversal necessária a forma é chamada de moldagem por extrusão, e o molde usado para moldagem por extrusão de plástico é chamado de molde de extrusão.
Molde de moldagem por sopro de produtos ocos: extrusão ou moldagem por injeção do tarugo tubular ainda está em estado plastificado, enquanto quente na cavidade formadora do molde, imediatamente no centro do tarugo através de ar comprimido, de modo que a expansão do tarugo do tubo e perto de a parede da cavidade do molde, o endurecimento por resfriamento tornou-se produtos ocos. O molde utilizado neste método de moldagem é um molde de moldagem por sopro para produtos ocos.
Molde de moldagem a vácuo ou ar comprimido: Este é um molde negativo ou positivo separado. Pressione a folha plástica pré-fabricada ao redor do molde, aqueça-a para amolecê-la e depois aspire o lado próximo ao molde, ou preencha o lado oposto com ar comprimido, para que a folha plástica fique próxima ao molde; Após resfriamento e presa, o produto é obtido. A força do molde deste método de moldagem é pequena, os requisitos não são altos e pode até ser feito de materiais não metálicos. 5. Matriz de moldagem por prensagem: referida como matriz de prensagem. A matéria-prima plástica é adicionada diretamente à cavidade aberta do molde e, em seguida, o molde é fechado, e o plástico torna-se um estado fluido sob a ação do calor e da pressão e preenche a cavidade do molde; Então, devido a mudanças químicas ou físicas para endurecer o plástico, esse método é chamado de prensagem, e o molde usado é chamado de molde de prensagem. Este molde é usado principalmente para processamento de moldagem de plástico termoendurecível, mas também para termoplásticos. Além disso, existe uma matriz de prensagem a frio não aquecida para formar tarugos de teflon.
Imagens de molde de moldagem por fundição sob pressão: também conhecido como molde de moldagem por transferência. As matérias-primas plásticas são adicionadas à câmara de alimentação pré-aquecida e, em seguida, a coluna de pressão é aplicada, o plástico é derretido sob alta temperatura e alta pressão e entra na cavidade através do sistema de vazamento do molde e endurece gradualmente a moldagem, isto O método de moldagem é chamado de moldagem por fundição sob pressão, e o molde usado é chamado de molde de moldagem por fundição sob pressão. Este molde é usado principalmente para moldagem de plásticos termoendurecíveis.
