Decapagemé ummetaltratamento de superfície usado para remover impurezas, como manchas, contaminantes inorgânicos,ferrugemouescalaa partir deferrosometais,cobre,metais preciososealumínioligas.[1]Uma solução chamadalicor de picles, que geralmente contémácido, é usado para remover as impurezas da superfície. É comumente usado para descalcificar ou limparaçoem váriossiderurgiaprocessos.
Processar
As superfícies de metal podem conter impurezas que podem afetar o uso do produto ou processamento posterior, como revestimento com metal ou pintura. Geralmente, várias soluções químicas são usadas para limpar essas impurezas.
As superfícies de metal podem conter impurezas que podem afetar o uso do produto ou processamento posterior, como revestimento com metal ou pintura. Geralmente, várias soluções químicas são usadas para limpar essas impurezas.Ácidos fortes, comoácido clorídricoeácido sulfúricosão comuns, mas diferentes aplicativos usam vários outrosácidos. Além dissoalcalinosoluções podem ser usadas para limpar superfícies de metal. As soluções geralmente também contêm aditivos comoagentes umectanteseinibidores de corrosão. A decapagem é às vezes chamada de limpeza com ácido se a descalcificação não for necessária.[2][3]
Váriostrabalho quenteprocessos e outros processos que ocorrem em altas temperaturas deixam uma camada de óxido descolorante ou incrustação na superfície. Para remover a incrustação, a peça de trabalho é mergulhada em uma cuba de licor de decapagem. Antes da operação de laminação a frio, o aço laminado a quente é normalmente passado por uma linha de decapagem de modo a erradicar a incrustação da superfície.
O primárioácidousado emsiderurgiaéácido clorídrico, Apesarácido sulfúricoera anteriormente mais comum. O ácido clorídrico é mais caro do que o ácido sulfúrico, mas decompõe muito mais rápido, ao mesmo tempo que minimiza a perda de metal base. A velocidade é um requisito para integração no sistema automáticosiderúrgicasque executam a produção em velocidades de até 800 pés / min (≈243 metros / min).[4]
Aços carbono, com um teor de liga menor ou igual a 6%, são frequentemente decapados em ácido clorídrico ou sulfúrico. Aços com um teor de liga superior a 6% devem ser decapados em duas etapas e outros ácidos são usados, comofosfórico,nítricoeacido hidrosulfurico. Aços cromo-níquel resistentes à ferrugem e ao ácido são tradicionalmente decapados em um banho de ácido fluorídrico e nítrico.[5]A maioriacobreligas são decapadas em ácido sulfúrico diluído, maslatãoé decapado em ácido sulfúrico e nítrico concentrado misturado comCloreto de Sódioefuligem.[1]
Emfabricação de joias, a decapagem é usada para remover a camada de óxido de cobre que resulta do aquecimento do cobre e da prata esterlina durante a soldagem e o recozimento. Um banho de decapagem com ácido sulfúrico diluído é tradicionalmente usado,[6]mas pode ser substituído porÁcido Cítrico.
As chapas de aço que passam por decapagem com ácido irão oxidar (enferrujar) quando expostas a condições atmosféricas de umidade moderadamente alta. Por esse motivo, uma fina película de óleo ou revestimento à prova d'água semelhante é aplicada para criar uma barreira contra a umidade do ar. Este filme de óleo deve ser removido posteriormente para muitos processos de fabricação, galvanização ou pintura.
