O encabeçamento a frio é um processo que usa moldes e punções para fazer peças de vários formatos a partir de fios de metal. O processo pode reproduzir com segurança especificações precisas. A preparação a frio não usa o calor para remodelar a matéria-prima; ele usa a força impulsionada por um punção para empurrar o material através do molde para uma nova forma.
O processo de conformação a frio com uma broca, outro nome para cabeçote a frio, começa com um arame. Dependendo do uso final do produto, o fio pode ser de diferentes graus de aço, cobre, latão ou outras ligas. O fio é alimentado no processo de processamento e então cortado com uma máquina de corte, e seu comprimento pode produzir um volume de fio exatamente igual à quantidade de material necessária para o produto acabado. O processo continua a formar a cabeça do produto acabado. O processo de encabeçamento a frio é usado principalmente para parafusos, parafusos e outros fixadores, que devem ter uma cabeça de formato especial. O formato da cabeça pode ser fabricado com um molde, um punção ou uma combinação dos dois. Se a extremidade do punção tiver forma em vez de plana, isso faz parte do formato da cabeça acabada.
O projeto usado para o cabeçalho a frio geralmente se refere ao número de etapas do processo. O processo de duas matrizes e três golpes significa que a alimentação do arame é pressionada em duas formas diferentes de matriz e impactada por três punções diferentes. O número de golpes de martelo necessários está relacionado ao tamanho da redução do diâmetro necessária da alimentação do arame ao molde. Geralmente, uma purga não pode reduzir efetivamente o tamanho em mais de 30%. Se necessário, as peças com cabeça a frio podem ser rosqueadas ou usinadas após a conclusão do processo de cabeça a frio. As peças acabadas são geralmente tratadas termicamente para endurecer e recozer o metal. Para completar a peça, a superfície pode ser limpa para remover o óleo lubrificante residual ou, em algumas aplicações, o revestimento ou galvanoplastia é uma forma de extrusão, mas tem uma vantagem sobre outros métodos de extrusão - pode ser usado para materiais que não são resistentes ao calor. É mais econômico do que fresar, usinar ou gravar porque não desperdiça nenhuma matéria-prima. Também é inferior ao incômodo com o calor porque não requer calor. O processo é rápido, mas algumas formas não podem ser produzidas sem aquecimento e alguns materiais não têm elasticidade sem calor, portanto, não são adequados para conformação a frio.
