Parafusos auto-roscantes e parafusos escareados são dois tipos diferentes de parafusos. Os parafusos auto-roscantes têm um topo afiado e roscas externas profundas com passo grande. Geralmente são instalados com ferramentas elétricas especializadas, que incluem perfuração, rosqueamento, fixação e fixação em uma única operação. Parafusos auto-roscantes podem ser usados em materiais macios. Através de suas roscas externas, eles podem "bater, perfurar, apertar e pressionar" as roscas correspondentes no material para obter cooperação mútua. Comumente usado na conexão de folhas de cobre mais finas, como placas de madeira e placas de gesso.
Os parafusos de cauda de perfuração são adequados para conectar e fixar painéis mais finos, como a conexão entre placas de aço coloridas e placas de aço coloridas, placas de aço coloridas e terças de aço, vigas de parede, etc. Sua capacidade de penetração geralmente não excede 6 mm, e o máximo não não exceda 12 mm. Os parafusos de cauda de perfuração são frequentemente usados em ambientes externos e possuem forte resistência à corrosão. O anel de vedação de silicone pode garantir que o parafuso não vaze e tenha boa resistência à corrosão.
Os parafusos auto-roscantes e os parafusos de cauda de perfuração são essencialmente o mesmo tipo de parafusos e ambos podem ser fixados sem bater ou usar porcas. A diferença entre eles depende do ambiente do aplicativo. Para materiais mais duros, o parafuso é mais difícil de penetrar, portanto o formato da ponta do parafuso da broca é mais semelhante ao de uma broca helicoidal, que pode penetrar materiais mais duros com mais facilidade. Para materiais macios, os parafusos auto-roscantes são mais comumente usados.
Para garantir o funcionamento normal do equipamento, parafusos especiais são pequenas peças imperceptíveis do equipamento e a manutenção regular é muito importante. Devido à importância dos parafusos especiais, para evitar problemas, é necessário atentar para os seguintes aspectos durante a manutenção:
Remover detritos: Os parafusos especiais precisam ser limpos com silicato e totalmente lavados com água após a têmpera. Para evitar resíduos e detritos, deve-se ter muito cuidado durante o processo de lavagem.
Evite danos aos parafusos especiais: Às vezes, os parafusos especiais mudam de cor após o tratamento térmico e pode haver resíduos oleosos após a imersão em éter, o que indica que a superfície dos parafusos especiais não está limpa. A análise descobriu que isso pode ser devido ao empilhamento inadequado de parafusos especiais durante o aquecimento, resultando em leve oxidação no óleo de têmpera.
Remova resíduos da superfície: Parafusos de alta resistência que não são limpos com ácido e enxaguados adequadamente podem deixar um resíduo branco nos parafusos. Após a inspeção, descobriu-se que isso pode ser fosforeto.
Nota: Este trecho contém alguns erros e ambigüidades no texto original. Para obter informações detalhadas e precisas, consulte o texto original ou consulte profissionais relevantes.
