Existem muitos processos de produção de parafusos. Como diz o ditado, o entrelaçamento é como uma montanha. Uma indústria possui regulamentos e processos para a mesma indústria. Produtos diferentes têm materiais diferentes, processos diferentes e processos diferentes. Se você deseja ter um entendimento completo de uma indústria, então seu negócio. O domínio do conhecimento e a compreensão dos processos básicos são muito importantes. Mesmo para algo tão pequeno como um parafuso, seu processo de produção não é simples. Existem 8 etapas principais no parafuso processo de produção:
1.Disk Yuan
Ou seja, de acordo com as reais necessidades, o fabricante comprará o fio-máquina adequado com a premissa de esclarecer a placa de fábrica, nome do produto, especificação, material, peso e quantidade.
2. Picar
Remova o filme de óxido na superfície do fio e forme uma camada de filme de fosfato na superfície do metal para reduzir a abrasão da ferramenta e morrer durante o processamento da trefilação do fio e forjamento ou conformação a frio.
3. Desenhe a linha
Puxe o elemento da placa a frio até o diâmetro de fio necessário. Praticamente, alguns produtos podem ser divididos em duas etapas: extração grosseira (descascamento) e extração fina. O método é que, após decapagem do elemento de disco, ele é trefilado a frio até o diâmetro de arame exigido por uma trefiladeira. Adequado para arame usado em parafusos grandes, porcas e hastes roscadas.
4. Iniciar
Perfure a cabeça do parafuso para formar um parafuso.
5. Esfregue os dentes
Role ou bata no produto semiacabado formado para obter a rosca necessária
6. Tratamento térmico
Diferentes métodos de tratamento térmico podem ser selecionados para diferentes objetos e finalidades. Principalmente aço temperado e temperado: têmpera de alta temperatura após têmpera (500-650 ℃); aço de mola: têmpera média após têmpera (420-520 ℃); aço cementado: têmpera após cementação Então têmpera de baixa temperatura (150-250 ℃) esses três métodos de tratamento.
7. Galvanoplastia
Processo de formação de uma camada de cobertura na superfície da peça por um determinado método, cujo objetivo é dar ao produto uma bela superfície e efeito anticorrosivo. Os métodos de tratamento de superfície realizados incluem principalmente galvanização, galvanização por imersão a quente e galvanização mecânica.
