Noções básicas de aplicação de bombas

Existe uma certa interdependência e relação mutável entre os vários parâmetros de desempenho da bomba, que pode ser representada pelo desenho de uma curva, que é chamada de curva característica da bomba. Cada bomba possui sua própria curva característica específica.
Origens históricas das bombas
Máquina que transporta líquido ou pressuriza líquido. Uma bomba em sentido amplo é uma máquina que transporta fluido ou o pressuriza, incluindo algumas máquinas que transportam gás. A bomba transfere a energia mecânica do motor principal ou a energia de outras fontes de energia para o líquido, aumentando assim a energia do líquido.
A melhoria da água é muito importante para a vida e a produção humana. Existiam vários dispositivos de elevação de água nos tempos antigos, como a bomba de corrente egípcia (século XVII aC), a tangerina chinesa (século XVII aC), o molinete (século XI aC), a roda d'água (século I dC) e o Século III aC A haste helicoidal inventada por Arquimedes na Grécia antiga. Por volta de 200 aC, o antigo artesão grego Ctesibius inventou a bomba de pistão mais primitiva - a bomba de extinção de incêndio. Já em 1588, havia registros de uma bomba de palhetas deslizantes de 4-lâminas, e várias outras bombas rotativas apareceram uma após a outra. Em 1689, D. Papin da França inventou a bomba centrífuga de voluta com um impulsor de 4-lâminas. Em 1818, surgiu nos Estados Unidos uma bomba centrífuga com pás radiais retas, impulsor semiaberto de dupla sucção e voluta. De 1840 a 1850, HR Worthington dos Estados Unidos inventou uma bomba de pistão com ação direta de vapor em que o cilindro da bomba e o cilindro de vapor ficavam frente a frente, marcando a formação da moderna bomba de pistão. De 1851 a 1875, bombas centrífugas multiestágios com palhetas guia foram inventadas uma após a outra, possibilitando o desenvolvimento de bombas centrífugas de alto levantamento. Posteriormente, várias bombas foram lançadas uma após a outra. Com a aplicação de várias tecnologias avançadas, a eficiência das bombas melhorou gradualmente e a gama de desempenho e aplicações também se expandiram.
Base de classificação da bomba
Existem muitos tipos de bombas, que podem ser divididas de acordo com seus princípios de funcionamento: ① As bombas motorizadas, também chamadas de bombas de impulsor ou bombas de palhetas, dependem do efeito dinâmico do impulsor giratório no líquido para transferir continuamente energia para o líquido, então que a energia cinética do líquido (principalmente) e a energia de pressão aumentam, e então a energia cinética é convertida em energia de pressão através da câmara de pressão. Pode ser dividido em bombas centrífugas, bombas de fluxo axial, bombas de fluxo parcial e bombas de vórtice, etc. ② As bombas de deslocamento positivo dependem de mudanças periódicas no volume do espaço de trabalho selado que contém o líquido para transferir energia periodicamente para o líquido, aumentando o pressão do líquido até o ponto onde o líquido é descarregado à força. De acordo com a forma de movimento dos componentes de trabalho, pode ser dividido em bombas alternativas e bombas rotativas. ③Outros tipos de bombas transferem energia de outras formas. Por exemplo, a bomba a jato depende da injeção de fluido de trabalho em alta velocidade para sugar o fluido a ser transportado para a bomba e misturá-lo, e trocar impulso para transferir energia; a bomba do golpe de aríete usa parte da água corrente para ser elevada a uma certa altura durante a frenagem para transferir energia; a bomba eletromagnética usa o metal líquido energizado flui sob a ação da força eletromagnética para alcançar o transporte. Além disso, as bombas também podem ser classificadas de acordo com as propriedades do líquido transportado, método de condução, estrutura, uso, etc.
Campos de aplicação da bomba
A julgar pela faixa de desempenho das bombas, a vazão das bombas gigantes pode atingir mais de centenas de milhares de metros cúbicos por hora, enquanto a vazão das microbombas é inferior a dezenas de mililitros por hora; a pressão da bomba pode variar de pressão normal até 19,61Mpa (200kgf/cm2) ou superior; a temperatura do líquido transportado pode chegar a -200 graus Celsius e a mais de 800 graus Celsius. As bombas transportam uma grande variedade de líquidos, como água (água limpa, esgoto, etc.), óleo, líquidos ácidos e alcalinos, suspensões e metais líquidos.
Na produção agrícola, as bombas são os principais equipamentos de drenagem e irrigação. as áreas rurais do meu país são vastas e necessitam de um grande número de bombas todos os anos. De modo geral, as bombas agrícolas respondem por mais da metade da produção total das bombas.
Na indústria de construção naval, geralmente há mais de uma centena de bombas usadas em cada navio oceânico, e seus tipos também são diversos. Outros, como abastecimento e drenagem de água urbana, água para locomotivas a vapor, lubrificação e resfriamento em máquinas-ferramentas, transporte de alvejantes e corantes na indústria têxtil, transporte de celulose na indústria de papel e transporte de leite e alimentos açucarados na indústria alimentícia, todos exigem um grande quantidade de bomba.
Precauções de manutenção da bomba
A bomba funciona por meio de duas engrenagens que engrenam e giram entre si e não exige muito do meio. A bomba está equipada com um par de engrenagens rotativas no corpo da bomba, uma ativa e outra passiva. Contando com o engate mútuo das duas engrenagens, toda a câmara de trabalho da bomba é dividida em duas partes independentes. Quando a bomba está funcionando, a engrenagem motriz aciona a rotação da engrenagem passiva. Quando as engrenagens entram na malha, o líquido é espremido, formando um líquido de alta pressão e descarregado da bomba através da porta de descarga da bomba.
1. Adicione graxa com frequência. A bomba elétrica do tambor de óleo opera em alta velocidade e a graxa é fácil de volatilizar. Portanto, a lubrificação do mancal deve ser mantida limpa e atentar para a troca.
2. Formação e armazenamento de fibras: A bomba elétrica de óleo deve ser colocada em um ambiente seco, limpo e sem gases corrosivos.
3. Preste atenção à resistência de isolamento da bomba. Para bombas elétricas de líquido que não foram utilizadas por um longo período ou utilizadas em ambientes úmidos, a resistência de isolamento do enrolamento deve ser medida com um 500-volt megômetro antes do uso. Se a resistência de isolamento entre o enrolamento e a carcaça do motor for inferior a 7 megaohms, o enrolamento deverá ser seco.
4. A bomba deve ser inspecionada e mantida com frequência. As bombas elétricas de tambor de óleo devem ser inspecionadas e reparadas com frequência. O cabo de alimentação deve ser verificado: a fiação interna, plugues e interruptores estão em boas condições, a resistência do isolamento está normal, o cabeçote móvel da escova está solto e o comutador está em contato com a escova. Bom. Verifique se os enrolamentos da armadura e do estator estão devidamente desconectados, se os rolamentos e peças rotativas estão danificados, etc.
5. Preserve cada peça e substitua a mesma peça. Ao desmontar a bomba, você deve preservar cada peça. Preste atenção especial à superfície à prova de explosão das peças à prova de explosão, para que não possam ser danificadas e ásperas, incluindo o revestimento isolante e o invólucro. Se houver algum dano, deve ser substituído por novas peças idênticas. Não devem ser utilizados materiais substitutos com desempenho inferior às matérias-primas ou peças que não atendam às especificações originais. Durante a montagem, todas as peças deverão ser instaladas em suas posições originais e nenhuma omissão poderá ser permitida.
Métodos para melhorar a eficiência da bomba
Durante o funcionamento da bomba d'água, a água que flui na bomba é afetada pelo atrito com a superfície do canal de fluxo e pelo impulsor da bomba, bem como pela viscosidade da própria água. A energia consumida pela bomba é usada principalmente para resistir ao atrito do fluxo e à resistência ao redemoinho da superfície da água. A energia consumida pela água (perda de carga) durante o processo de fluxo é utilizada para superar o atrito interno e o atrito na interface entre a água e o equipamento. Se a superfície da bomba e do impulsor for lisa (esta superfície é chamada de superfície hidraulicamente lisa), a resistência da superfície é pequena e o consumo de energia é pequeno. Materiais poliméricos são pulverizados na superfície de fluxo e no impulsor da bomba de água para formar uma superfície hidraulicamente lisa. O acabamento superficial do revestimento ultraliso é 20 vezes maior que o do aço inoxidável polido. Esta superfície extremamente lisa reduz a separação do fluido na bomba. camada, reduzindo assim a turbulência no interior da bomba, reduzindo a perda de volume e perda hidráulica na bomba, reduzindo o consumo de energia, e atingindo o objetivo de reduzir a perda de resistência ao fluxo de água, melhorando assim a eficiência hidráulica da bomba de água e também melhorando a eficiência mecânica até certo ponto. e eficiência volumétrica. A densa estrutura molecular do revestimento pode isolar o contato entre ar, água e outros meios e o material de base do impulsor da bomba de água, minimizando a corrosão eletroquímica e a ferrugem. Além disso, os materiais compósitos poliméricos são essencialmente polímeros e são resistentes à corrosão química, o que pode melhorar a resistência à corrosão da bomba e aumentar significativamente a capacidade da bomba de resistir à erosão e à corrosão. Devido à sua boa resistência ao desgaste e ao impacto, ele pode desempenhar um papel antidesgaste e de amortecimento muito bom quando partículas sólidas finas entram em contato e impactam a bomba.
Recomenda-se que as empresas industriais apliquem este revestimento composto para lidar e prolongar a vida útil das bombas, alcançar a eficiência da bomba a longo prazo e evitar os muitos impactos na produção, custo, mão de obra, etc., causados ​​pela substituição frequente. Para poupar energia e reduzir o consumo de bombas de água, devemos continuar a explorar nas condições de combinar teoria e prática, introduzir corajosamente novas tecnologias e encontrar medidas de poupança de energia mais razoáveis ​​e económicas. Os materiais compósitos poliméricos são simples e convenientes de operar, têm baixos requisitos para o ambiente de construção e podem ser amplamente promovidos e aplicados. A superfície desse tipo de material é mais lisa que a do aço inoxidável polido, é hidrofóbica e possui adesão à prova d'água de algas. Após a conclusão, a superfície do equipamento formará uma superfície hidraulicamente lisa, melhorando assim a eficiência operacional da bomba d'água e obtendo efeitos significativos de economia de energia. Ao mesmo tempo, também pode fornecer proteção anticorrosiva à superfície interna da bomba de água, que tem os efeitos duplos de economia de energia e anticorrosão. A utilização, reparação e manutenção de bombas de água desempenharão um papel fundamental na poupança de energia, na redução do consumo e na melhoria dos benefícios económicos.
Requisitos de layout da bomba
Existem certos requisitos técnicos e indicadores técnicos:
1. Requisitos de layout da bomba
(1) Para bombas dispostas ao ar livre ou semiaberto, a bomba é geralmente perpendicular ao eixo do motor principal e ao eixo da galeria de tubos.
(2) Para bombas instaladas em ambientes fechados, quando a temperatura do líquido transportado for superior ao ponto natural ou o líquido transportado for hidrocarboneto líquido, elas deverão ser dispostas em salas separadas das demais bombas e separadas por paredes corta-fogo.
Quando a bomba é instalada em ambientes fechados, os requisitos de tráfego para veículos de manutenção motorizados geralmente não são considerados.
A distância livre entre a extremidade da bomba ou o lado da bomba e a parede não deve ser inferior a 1,2 ~ 1,5 m, e a distância livre entre duas fileiras de bombas não deve ser inferior a 2 m. O lado de potência e o lado da bomba da bomba alternativa de vapor devem ter posições para extrair o pistão e o tirante.
Quando a bomba vertical for disposta sob a galeria de tubos ou sob a estrutura, deverá ser deixado espaço acima dela para a instalação e manutenção do corpo da bomba.
Espaço necessário para manutenção e inspeção de diversas bombas centrífugas. Quando a tubulação for instalada, pelo menos um lado de ambos os lados da bomba deverá ser reservado para manutenção.
O espaço necessário para manutenção e inspeção de outros tipos de bombas.
2. Layout da bomba
(1) No layout ao ar livre, as bombas são geralmente dispostas sob ou na lateral da galeria de tubos, ou perto de diversos equipamentos de sucção. As principais vantagens são boa ventilação e fácil operação e manutenção. Se a bomba estiver disposta abaixo da galeria de tubos, a linha central da saída da bomba deve estar alinhada e a 0,6m de distância da linha central da coluna da galeria de tubos.
(2) Arranjo semiaberto das bombas O arranjo semiaberto das bombas é adequado para áreas chuvosas. Geralmente, a bomba é disposta abaixo da galeria de tubos e um teto é fornecido na parte superior do tubo. Ou coloque a bomba no chão, abaixo da estrutura, usando a plataforma da estrutura como teto. De acordo com os requisitos de layout da bomba, as bombas podem ser dispostas em fileira única, fileira dupla ou fileiras múltiplas.
(3) Layout interno As bombas instaladas em ambientes internos são adequadas para áreas frias, ventosas e arenosas, bem como para ocasiões com requisitos de processo especiais.