Em um ambiente corrosivo, o dano causado pelos efeitos químicos ou eletroquímicos do metal e do meio circundante é chamado de corrosão. Em um ambiente corrosivo, quando o fio de aço inoxidável é selecionado incorretamente, a corrosão também ocorrerá.
Existem muitos métodos de classificação para corrosão:
1. De acordo com a natureza da ação, ela pode ser dividida em corrosão química e corrosão eletroquímica.
2. De acordo com a forma de corrosão, pode ser dividida em corrosão geral. A corrosão é distribuída por toda a superfície do aço inoxidável, a chamada corrosão local por pite, corrosão em fendas, corrosão sob tensão, fadiga por corrosão, corrosão seletiva, corrosão por erosão e assim por diante.
3. De acordo com o ambiente e as condições de corrosão, pode ser dividido em corrosão atmosférica, corrosão da água industrial, ácido de corrosão do solo, álcali, corrosão do sal, corrosão da água do mar, corrosão de alta temperatura (incluindo metal líquido, sal fundido, corrosão gasosa) etc.
O fio de aço inoxidável acabado geralmente é acabado no processo de polimento quando é produzido, desde que uma pequena quantidade de produtos acabados, como aquecedores de água, bebedouros, etc., não precise ser polido. Portanto, isso requer que a função de polimento do material seja muito boa. Os fatores importantes que afetam a função de polimento são os seguintes:
① Defeitos na aparência dos materiais. Como arranhões, corrosão, decapagem, etc.
②Materiais e questões de censura de materiais. Se a dureza for muito baixa, não é fácil de polir durante o polimento (a propriedade BQ não é boa), e a dureza é muito baixa, e a aparência é fácil de mostrar sinais de casca de laranja durante o repuxo profundo, afetando assim a propriedade BQ . BQ com alta dureza é absolutamente bom.
③No produto acabado de fio de aço inoxidável Diqing de repuxo profundo, pequenos pontos e RIDGING aparecerão na superfície da área com uma grande quantidade de deformação, o que afetará o desempenho do BQ.
