Depois que o fio-máquina ou o tarugo de fio intermediário é quimicamente descalcificado e revestido, ele precisa ser aquecido em baixa temperatura e seco para remover o hidrogênio e a umidade. A temperatura não deve ser muito alta para evitar falha do revestimento lubrificante. A desidrogenação visa eliminar o hidrogênio que penetrou na base do aço durante o processo de decapagem. O objetivo é eliminar a fragilização por hidrogênio e restaurar a plasticidade do fio-máquina. O objetivo de remover a umidade da superfície do fio-máquina e torná-la seca é evitar que a umidade prejudique a eficácia do lubrificante. Existem três tipos de caixas secadoras de uso comum, que são caixas com tampas superiores, e seu tamanho efetivo é determinado pelo diâmetro máximo da bobina de arame. Ao trabalhar, a caixa é preenchida com ar quente de 150 ~ 250 ℃. A velocidade de secagem deste tipo de equipamento é relativamente rápida, o tempo é de cerca de 2 ~ 15min e a secagem é relativamente uniforme. O forno de secagem em túnel depende da câmara de combustão sob o forno para fornecer a fonte de calor e a temperatura da câmara de secagem pode atingir cerca de 280 ° C. A parte inferior da fornalha é coberta com trilhos de carrinho e aletas radiantes de ferro fundido arqueadas.
O fio-máquina seco ou tarugo de arame intermediário é pendurado no carrinho com o auxílio de uma barra suspensa e é alimentado no forno por guincho ou manualmente. Cada forno pode ser carregado com 10-12 carrinhos. Este equipamento tem grande capacidade e alto rendimento, mas a intensidade de trabalho dos trabalhadores ao entrar e sair do carrinho é maior, e a temperatura de secagem é desigual e a temperatura no fundo do carrinho é relativamente alta. A parte inferior da fornalha de secagem em cadeia é uma câmara de combustão, e a chama pode retornar da parte inferior para as paredes da fornalha em ambos os lados e então escorrer pela chaminé.
A temperatura do forno é de 200 ~ 400 ℃. Ao secar, o fio-máquina é colocado em uma corrente móvel, e a velocidade de movimento da corrente é de cerca de 12m / min. Este é um tipo de forno mais avançado, com grande capacidade, alta velocidade e alto rendimento, e supera a intensidade de trabalho dos trabalhadores do forno de túnel. As desvantagens da temperatura de secagem grande e desigual. O tratamento de revestimento consiste em revestir a superfície do fio-máquina ou peça bruta intermediária do fio após a remoção da incrustação de óxido com uma camada firme que tem um certo desempenho lubrificante, especialmente a substância que pode absorver e transportar efetivamente o lubrificante para a zona de deformação durante a trefilação .
