1. O papel dos lubrificantes
(1) Lubrificação. Entre o metal deformado e a cavidade do molde, uma película lubrificante é mantida para evitar o contato direto e a colagem entre o molde e o arame, reduzindo o coeficiente de atrito, reduzindo assim o consumo de energia e os passes de processamento, e prolongando a vida útil do molde.
(2) Efeito de resfriamento. O uso de um lubrificante de resfriamento pode reduzir a temperatura do fio-máquina e do orifício da matriz, evitar que o fio-máquina seja oxidado e descolorido devido à temperatura excessiva e melhorar a velocidade do fio.
(3) Efeito de limpeza. Durante o processo de trefilação, poeira metálica fina é gerada continuamente e o fluido lubrificante limpa continuamente o orifício da matriz para eliminar o efeito da poeira metálica no orifício da matriz.
2. Fatores de influência do lubrificante na trefilação
(1) Concentração. A concentração de lubrificante é grande, o que melhora seu efeito lubrificante. O coeficiente de atrito entre o fio de metal e a parede do furo da matriz é pequeno, a força de atrito correspondente também é reduzida e a força de tração também é reduzida. No entanto, se a concentração for muito grande, a viscosidade do lubrificante também aumentará, seu efeito de lavagem também diminuirá e as lascas de metal no orifício da matriz não serão removidas facilmente, resultando em baixa qualidade da superfície do fio. Se a concentração for muito grande, os cavacos de metal não irão precipitar e ficarão suspensos no lubrificante, o que afetará o efeito de lubrificação.
(2) Temperatura. A temperatura do fluido lubrificante é muito alta e perde seu efeito de resfriamento, o que aumenta a temperatura do fio metálico e do molde, o fio é oxidado e descolorido, a vida útil do molde é reduzida e a resistência da graxa O filme lubrificante também é afetado e o efeito lubrificante é reduzido. Se a temperatura for muito alta, a viscosidade do lubrificante aumentará, o que não é propício ao alongamento.
(3) Limpeza. A mistura de substâncias ácidas no lubrificante fará com que o lubrificante se estratifique e perca seu efeito lubrificante. O aumento do teor alcalino no lubrificante causará danos por corrosão ao fio metálico esticado. Existem impurezas sólidas no lubrificante, que afetam o sistema de lubrificação do equipamento, resultando em um suprimento insuficiente de fluido lubrificante e reduzindo o papel do lubrificante.
3. Requisitos básicos para lubrificantes
(1) Boa adesão, o lubrificante pode aderir efetivamente à superfície do fio trefilado.
(2) Pode suportar a alta pressão entre o fio e o molde e tem boa estabilidade térmica.
(3) Sem efeito corrosivo.
(4) O efeito de resfriamento é bom.
(5) Não há cheiro irritante.
(6) Fácil de remover após o desenho.
4. Método de lubrificação de desenho
(1) A lubrificação por dispersão de ranhura de matriz única é usada principalmente para trefiladoras de uso único ou máquinas de trefilação de várias matrizes acumuladas sem deslizamento, que não tem restrições na forma de lubrificante. O resfriamento é obtido pela circulação de água na cavidade da matriz. Como a ranhura da matriz está aberta, o lubrificante pode ser observado diretamente, o que é conveniente para o ajuste. Mas é fácil sujar equipamentos e locais.
(2) A lubrificação tipo imersão adota emulsão forte e lubrificante oleoso líquido, que é adequado para máquina de trefilação contínua tipo deslizante. O lubrificante está contido na ranhura especial da máquina de trefilação. O tambor, o segmento de arame e a matriz estão todos imersos no lubrificante. A estrutura é simples e pode garantir a lubrificação e resfriamento contínuos da matriz, tambor e fio.
Sua desvantagem é que os cavacos de metal gerados durante o processo de trefilação não têm possibilidade de precipitação e são continuamente trazidos para o furo da matriz e o tambor, o que afeta a vida útil da matriz e do tambor e também afeta a qualidade do fio superfície. As dobradiças lubrificantes precisam ter dispositivos de refrigeração para evitar que o fluido lubrificante fique muito quente.
(3) Sistema de lubrificação circulante Na trefiladora contínua do tipo deslizante, para garantir que o fluido lubrificante tenha uma composição fixa e uma certa temperatura, ele pode ser usado por uma única máquina ou pode ser usado por várias trefiladoras coletivamente . Sua vantagem é que as lascas de metal no fluido lubrificante podem ser totalmente precipitadas, e a limpeza regular pode garantir a limpeza do fluido lubrificante. Sua desvantagem é que precisa analisar o fluido lubrificante de tempos em tempos e reabastecer o lubrificante a tempo.
