Como lidar com o problema de travamento de parafusos não padronizados e as precauções de parafusos especiais Parafusos não padronizados referem-se a parafusos que possuem resistência à corrosão e não enferrujam facilmente em meio a gás, água e assim por diante. A qualidade dos parafusos não padronizados depende principalmente dos requisitos de especificações, propriedades mecânicas e defeitos superficiais. É amplamente utilizado em máquinas de proteção ambiental, equipamentos eletrônicos, máquinas e equipamentos de alimentos, equipamentos médicos e outros campos. Quando ocorre o problema de travamento ao utilizar parafusos não padronizados, os seguintes métodos de tratamento podem ser adotados: Garanta a seleção correta dos parafusos: Antes de usar, determine se os parafusos atendem aos requisitos de funcionamento do equipamento. Preste atenção na qualidade da rosca do parafuso: se a rosca do parafuso for áspera ou houver sujeira, como escória de soldagem ou lascas de metal entre a rosca, é fácil levar ao fenômeno de travamento. Controle a força e a taxa de aperto: Ao apertar o parafuso, muita força ou velocidade de aperto muito rápida fará com que a temperatura do parafuso suba rapidamente e cause travamento.
Preste atenção na direção da força de reação: ao apertar o parafuso, a tampa do parafuso deve ser girada verticalmente e dividir a linha central do parafuso ao meio para evitar inclinação. Use arruelas e arruelas de pressão: Ao usar parafusos, a instalação de arruelas e arruelas de pressão pode efetivamente evitar problemas de aperto excessivo. Algumas questões também precisam ser observadas na seleção do material de parafusos especiais: Seleção do material das arruelas planas: Para arruelas planas sem requisitos de propriedades mecânicas, elas geralmente podem ser fabricadas com materiais de sucata, como Q235A. Se houver um requisito de dureza, mas o requisito não for alto, uma folha Q235A mais espessa pode ser usada para calandragem para atingir a dureza necessária. Seleção de material de rebites e pinos: geralmente igual aos parafusos, mas a dureza de alguns rebites não pode ser muito alta, e até mesmo alguns exigem dureza inferior a HRB60. A dureza do material normalizado geral está entre HRB70-80, portanto, alguns rebites precisam ser recozidos para atender aos requisitos de desempenho.
Seleção de material de parafusos especiais para soldagem: Para soldagem a arco e soldagem a gás, geralmente não há requisitos especiais de materiais. Se o cliente utilizar soldagem a ponto, deverão ser utilizados materiais de aço com baixo teor de carbono e, se a resistência precisar ser aumentada, alguns materiais com baixo teor de carbono e maior teor de manganês poderão ser utilizados. Quando o cliente especifica o uso de um tipo específico de material e a empresa temporariamente não tem ou tem dificuldade de adquirir o material no mercado, você pode entender o uso do parafuso especial pelo cliente e fazer um pedido por escrito para substituir o material sob a premissa de atender às propriedades mecânicas. Alguns clientes compradores não são necessariamente muito profissionais com parafusos especiais e a escolha dos materiais não é necessariamente a melhor. Ao lidar corretamente com o problema de travamento e prestar atenção aos materiais usados nos parafusos especiais, o efeito de uso e a qualidade dos parafusos não padronizados podem ser melhorados.
