Estrutura do fusível

Estrutura do fusível
A corrente nominal do fundido não é igual à corrente nominal do fusível. A corrente nominal do fundido é selecionada de acordo com a corrente de carga do equipamento protegido. A corrente nominal do fusível deve ser maior que a corrente nominal do fundido e é determinada em conjunto com o aparelho elétrico principal.
Um fusível é composto principalmente de três partes: fusão, casca e suporte. O fundido é o componente chave que controla as características de fusão. O material, tamanho e formato do fundido determinam as características de fusão. Os materiais fundidos são divididos em duas categorias: baixo ponto de fusão e alto ponto de fusão. Materiais de baixo ponto de fusão, como chumbo e ligas de chumbo, têm pontos de fusão baixos e são fáceis de fundir. Devido à sua grande resistividade, o tamanho da seção transversal do fundido é maior e mais vapor metálico é gerado durante a fusão. Eles são adequados apenas para fusíveis com baixa capacidade de interrupção. dispositivo. Materiais de alto ponto de fusão, como cobre e prata, têm pontos de fusão altos e não são fáceis de fundir. No entanto, devido à sua menor resistividade, eles podem ser fabricados em seções transversais menores do que os fundidos de baixo ponto de fusão. Menos vapor metálico é gerado durante a fusão, portanto, eles são adequados para fusíveis de alta capacidade de ruptura. A forma do fundido é dividida em dois tipos: filamento e fita. Alterar a forma da seção transversal variável pode alterar significativamente as características de fusão do fusível. Os fusíveis possuem várias curvas características de fusão, que podem ser adequadas às necessidades de diferentes tipos de objetos de proteção.
Características de ampere-segundo:
A ação do fusível é alcançada pela fusão do fundido. O fusível tem uma característica muito óbvia, que é a característica ampere-segundo.
Para o fundido, suas características de corrente de operação e tempo de operação são as características de ampere-segundo do fusível, também chamadas de características de atraso inverso, ou seja: quando a corrente de sobrecarga é pequena, o tempo de fusão é longo; quando a corrente de sobrecarga é grande, o tempo de fusão é curto.
Para entender as características ampere-segundo, podemos ver pela lei de Joule que Q=I2*R*T. Em um circuito em série, o valor R do fusível permanece basicamente inalterado, e a geração de calor é proporcional ao quadrado da corrente I e ao tempo de aquecimento T Proporcional, ou seja: quando a corrente é maior, o tempo necessário para o derretimento para derreter é mais curto. Quando a corrente é pequena, o tempo necessário para o fundido derreter é maior. Mesmo que a taxa de acumulação de calor seja menor que a taxa de difusão de calor, a temperatura do fusível não aumentará até o ponto de fusão e o fusível nem mesmo derreterá. Portanto, dentro de uma certa faixa de corrente de sobrecarga, quando a corrente voltar ao normal, o fusível não queimará e poderá continuar a ser usado.
Portanto, cada fusão tem uma corrente de fusão mínima. Correspondendo a diferentes temperaturas, a corrente mínima de fusão também é diferente. Embora esta corrente seja afetada pelo ambiente externo, ela pode ser ignorada em aplicações práticas. A relação entre a corrente de fusão mínima do fundido e a corrente nominal do fundido é geralmente definida como o coeficiente de fusão mínimo. O coeficiente de fusão dos fundidos comumente usados ​​é superior a 1,25, o que significa que um fundido com corrente nominal de 10A não derreterá quando a corrente estiver abaixo de 12,5A.
 Pode-se observar aqui que o desempenho da proteção contra curto-circuito do fusível é excelente e o desempenho da proteção contra sobrecarga é médio. Se realmente precisar ser usado na proteção contra sobrecarga, é necessário combinar cuidadosamente a corrente de sobrecarga da linha e a corrente nominal do fusível. Por exemplo: o derretimento 8A é usado em um circuito de 10A para proteção contra curto-circuito e proteção contra sobrecarga, mas as características de proteção contra sobrecarga neste momento não são ideais.
A seleção dos fusíveis depende principalmente das características de proteção da carga e do tamanho da corrente de curto-circuito. Para motores de pequena capacidade e ramais de iluminação, os fusíveis são frequentemente usados ​​​​como proteção contra sobrecarga e curto-circuito, portanto, espera-se que o coeficiente de fusão do fundido seja apropriadamente pequeno. Geralmente são usados ​​​​fusíveis da série RQA com liga de chumbo-estanho. Para motores e troncos de iluminação de maior capacidade, deve-se considerar a proteção contra curto-circuito e a capacidade de interrupção. Normalmente são utilizados fusíveis das séries RM10 e RL1 com maior capacidade de interrupção; quando a corrente de curto-circuito for grande, devem ser usados ​​fusíveis das séries RT0 e RTl2 com função de limitação de corrente.
A corrente nominal do fundido pode ser selecionada da seguinte forma:
1. Ao proteger cargas estáveis ​​sem iniciar o processo, como linhas de iluminação, resistores, fornos elétricos, etc., a corrente nominal do fundido é ligeiramente maior ou igual à corrente nominal no circuito de carga.
2. A corrente de fusão para proteger um único motor em funcionamento de longo prazo pode ser selecionada de acordo com a corrente máxima de partida ou de acordo com a seguinte fórmula:
IRN maior ou igual a (1,5~2,5)IN
Na fórmula, IRN--corrente nominal de fusão; IN--corrente nominal do motor. Se o motor der partida com frequência, o coeficiente na fórmula pode ser aumentado apropriadamente para 3 ~ 3,5, dependendo da situação real.
3. Proteja vários motores de trabalho de longo prazo (linhas troncais de fonte de alimentação)
IRN Maior ou igual a (1,5~2,5)IN máx+ΣIN
IN max - a corrente nominal de um único motor com maior capacidade. ΣNO resto. A soma da corrente nominal do motor.