1, o filme de fosfatização não produz camada de endurecimento de trabalho de superfície de peças de fixação, aumento do teor de sulfato na solução, impurezas na solução de fosfatação, teor de pentóxido de fósforo é muito baixo, com forte superfície de corrosão ácida, de modo que expôs grãos de metal, tratamento de carbonato de bário de sulfato, deve ser substituído por solução de fosfatização, suplemento de fosfato. 2, o filme de fosfatização tem nitrato em branco é insuficiente, o conteúdo de pentóxido de fósforo é muito baixo, a temperatura é muito baixa, o sulfato férrico do tanque de decapagem aumenta, adicione nitrato de zinco, adicione fosfato, aumente a temperatura da solução, deve ser substituído solução de ácido sulfúrico . 3, as peças de fosfatização apresentam sedimentos amarelos e brancos, ferrugem na rebitagem do conjunto, sedimentos na solução, nitrato insuficiente, solução de fosfatação não é lavada, sedimentos no tanque, suplemento de nitrato de zinco, filme de fosfatização na solução ácida.
4, a resistência à corrosão do filme de fosfatização diminuiu e a cristalização do filme de fosfatização com ferrugem amarela é grosseira ou muito fina, o sal residual da superfície das peças de fosfatização, a corrosão do metal, a acidez livre é muito alta, a falta de fosfato, ajusta a proporção de acidez livre e acidez total, fortalece o neutralização e lavagem antes da fosfatização, controle dos tempos de repetição da fosfatização, suplementação com nitrato de zinco, suplementação com nitrato.
5, o filme de fosfatização é muito fino, a cristalização é muito fina O tempo de fosfatização não é suficiente, o teor de ferro é muito baixo, a acidez total é muito alta, a superfície das peças tem uma camada endurecida, a temperatura é muito baixa, o o tempo de fosfatação é estendido, o di-hidrogenofosfato de ferro é complementado, a solução de diluição de água é adicionada ou o fosfato é adicionado para ajustar a proporção de ácido, a superfície é corroída com ácido forte, a temperatura é elevada, a resistência à corrosão do filme de fosfatação é reduzida, a escória de ferro na solução de decapagem é fixada na superfície, os íons de cobre penetram na solução de fosfatização e a solução de decapagem é substituída Preste atenção ao uso de suspensão de cobre, cristalização grosseira do filme de fosfatização, conteúdo excessivo de íons ferrosos, residual sal na superfície das peças, teor insuficiente de ácido nítrico em solução, aumento do teor de ácido nítrico em solução, corrosão excessiva na superfície das peças, redução de ferro com água oxigenada, aumento de temperatura, reforço de neutralização ou lavagem, adição de nitrato de zinco, tratamento de ácido nítrico com carbonato de bário, controle a concentração e o tempo do ácido, filme de fosfatização irregular, a remoção do óleo do cabelo não está limpa, a temperatura de fosfatização é muito baixa, estado de passivação da superfície, peças devido a diferentes métodos de processamento de tratamento térmico, fortalecer a remoção de óleo, ajustar a temperatura, fortalecer a decapagem, ajustar a concentração de ácido para que a superfície fique exposta aos grãos metálicos.
