Existem muitos métodos de processamento de nozes, que podem ser processados por métodos de corte de metal e também podem ser processados por métodos de formação de metal-plástico, ou seja, métodos de extrusão. Atualmente, o principal método de processamento de nozes na China é o corte, ou seja, a rosca interna com macho. Na indústria de fixadores, o macho para porca é a única ferramenta para usinar a rosca interna da porca, podendo também processar a rosca interna de outros furos passantes. É basicamente um único ramo para processamento de corte, pode ser corte contínuo na máquina rosqueadora automática de porca, alta eficiência de produção. O macho no processo de rosqueamento é um processo de corte fino de múltiplas arestas semifechado, em comparação com a rosca de torneamento, as condições de corte são severas, a descarga dos cavacos não é suave, a lubrificação por resfriamento é difícil, o macho e a peça de trabalho e o atrito dos cavacos são grandes, resultando em muito calor de corte não pode ser disperso a tempo, então a torneira é mais fácil de usar e quebrar É fácil causar defeitos como tamanho excessivo da rosca, alto valor de rugosidade superficial, "dentes podres" e "dobramento", que afetam a qualidade do produto. Rosqueamento de extrusão é o uso de deformação plástica de material metálico para rosquear a rosca da porca. Um macho extrudado é uma ferramenta que extrusa roscas através da deformação plástica de um material. Em comparação com o macho de porca comum, a peça de corte é uma rosca cônica com formato de dente completo e a seção final da peça de trabalho é prismática. A borda da torneira de extrusão gira, a borda se move em relação ao eixo, é comprimida no orifício da porca em branco e a rosca interna é extrudada sob uma certa pressão.
(1) Alta precisão da rosca e qualidade da superfície podem ser obtidas devido à formação de extrusão a frio, a fibra metálica da rosca não é cortada e o endurecimento da organização, de modo que a superfície da rosca é densa, a resistência, dureza e resistência ao desgaste foram melhorados e, devido à sua boa orientação, a superfície da rosca pode ser comprimida, portanto a qualidade da rosca é boa. A precisão geralmente pode chegar a 6H, e o valor da rugosidade da superfície pode atingir Ra=6,3 ~ 1,6μm, ou mesmo Ra=0,8μm. (2) A longa vida útil da torneira é devido ao uso de roscas de processamento de formação de plástico metálico, as torneiras extrudadas não precisam abrir a calha, a seção transversal feita de formato poligonal é principalmente para reduzir a superfície de contato de extrusão, reduzir o torque de rosqueamento, a seção transversal da torneira é grande, de alta resistência, pode suportar grande torque, não é fácil de quebrar. Ao mesmo tempo, a parte superior do dente é um arco e não é fácil de usar, por isso a vida útil da torneira é longa. A vida útil do macho é 5 a 10 vezes maior do que a vida útil do macho geral no processamento de aço. (3) A extrusão de macho de extrusão de alta produtividade da rosca interna é um processamento sem cavacos, portanto não há remoção de cavacos, bloqueio de cavacos e quebra de macho e outros problemas, e o processamento de extrusão é adequado para conformação em alta velocidade, propício à formação de produção de alta velocidade, alta produtividade.
(4) A fabricação de machos é mais difícil. A fabricação de machos de extrusão é mais difícil, com altos requisitos de lubrificação. Portanto, o macho de extrusão é adequado para processar roscas internas de alta precisão e materiais metálicos com baixa resistência e boa plasticidade. Como cobre, alumínio, aço inoxidável, aço de baixo carbono e outros materiais plásticos de baixa dureza, também podem ser usados para alguma resistência, a plasticidade é altamente difícil de cortar materiais, como o processamento de roscas de liga de titânio. Especialmente para o processamento de roscas sem furos, processamento de roscas abaixo de M6 com maior resistência, requisitos de precisão e menor valor de rugosidade superficial, bem como processamento de roscas de peças de chapa fina sem furos ou através de furos, o efeito de macho de extrusão é mais significativo. (5) O macho de extrusão tem requisitos mais elevados para o orifício do parafuso, e o orifício do parafuso é muito grande e o metal base é menor, resultando em diâmetro muito grande e pequeno da rosca interna e resistência insuficiente. O orifício do parafuso é muito pequeno e o metal extrudado fechado não tem para onde ir, fazendo com que a torneira quebre.
A maior parte da indústria de fixadores usa máquinas de rosqueamento horizontal, que são divididas em tipo de alimentação CAM e tipo de alimentação por mola. Ao trabalhar, o operador despeja um certo número de tarugos na tremonha e, através do movimento alternativo do controle deslizante no componente de alimentação, ele pode ser organizado automaticamente. Em operação, o macho gira e se move axialmente, e a peça bruta é movida na placa de ranhura em forma de V para cortar a rosca.
A seção do macho de extrusão é multiprismática, o macho abaixo de M6 é três prismático e o macho acima de M6 é feito de quatro ou seis prismas. Números pares são usados para tornar a força simétrica e fácil de fabricar. O diâmetro do macho de extrusão, passo e outros parâmetros exigem alta precisão de fabricação e sua tolerância é de 2/3 a 4/5 do macho comum.
