Os principais componentes dos elementos de aço são os seguintes:
1. Carbono (C): O teor de carbono do aço aumenta, o limite de escoamento e a resistência à tração aumentam, mas a plasticidade e o impacto diminuem. Quando o teor de carbono excede 0 0,23 por cento , o desempenho de soldagem do aço se deteriorou, de modo que o teor de carbono do aço estrutural de baixa liga para soldagem geralmente não excede 0 0,20 por cento . O alto teor de carbono também reduzirá a resistência à corrosão atmosférica do aço, o aço de alto carbono em campo aberto é fácil de enferrujar; Além disso, o carbono pode aumentar a fragilidade ao frio e a sensibilidade ao envelhecimento do aço.
2. silício (Si): O silício é adicionado como agente redutor e desoxidante no processo de fabricação do aço, de modo que o aço sedativo contém 0.15-0.30 por cento de silício. O silício é considerado um elemento de liga se o aço contiver mais de 0,50 a 0,60 por cento de silício. O silício pode aumentar significativamente o limite elástico, o ponto de escoamento e a resistência à tração do aço, por isso é amplamente utilizado como aço para molas. Adicionar 1.0-1,2 por cento de silício ao aço estrutural temperado e revenido pode aumentar a resistência em 15-20 por cento . A combinação de SILÍCIO e molibdênio, tungstênio, cromo, etc., tem o efeito de melhorar a resistência à corrosão e à oxidação, e pode tornar o aço resistente ao calor. Aço de baixo carbono CONTENDO 1-4 por cento de silício, com altíssima condutividade magnética, utilizado na indústria elétrica como chapa de aço silício. O aumento de silício reduzirá o desempenho de soldagem do aço.
3. manganês (Mn): no processo de fabricação de aço, manganês é um bom desoxidante e dessulfurante, o aço geral contém manganês 0.30-0.50 por cento. Quando o aço carbono é adicionado mais de 0,70 por cento, mesmo que o "aço manganês", o aço da quantidade geral de aço não só tenha tenacidade suficiente, mas também tenha maior resistência e dureza, melhore a temperabilidade do aço, melhore a resistência a quente desempenho de trabalho do aço, como o aço 16Mn é 40 por cento maior do que o ponto de escoamento A3. Manganês 11-14 por cento AÇO com resistência ao desgaste MUITO ALTA, usado para caçambas de escavadeiras, revestimentos de moinhos de bolas, etc. O aumento de manganês enfraquecerá a resistência à corrosão do aço e reduzirá o desempenho da soldagem.
4. fósforo (P): em geral, o fósforo é um elemento nocivo no aço, aumenta a fragilidade a frio do aço, torna o desempenho de soldagem ruim, reduz a plasticidade, torna o desempenho de dobra a frio ruim. Portanto, o teor de fósforo no aço geralmente deve ser inferior a 0,045 por cento, e o aço de alta qualidade deve ser menor.
5. Enxofre (S): O enxofre é geralmente um elemento nocivo. Torna o aço quebradiço a quente, reduz a ductilidade e tenacidade do aço e causa rachaduras durante o forjamento e a laminação. O enxofre também é prejudicial ao desempenho da soldagem e reduz a resistência à corrosão. Portanto, o teor de enxofre geralmente deve ser inferior a 0.055 por cento , e o aço de alta qualidade deve ser inferior a 0,040 por cento . A adição de 0,08-0,20 por cento de enxofre ao aço pode melhorar a usinabilidade, geralmente chamada de aço de corte livre.
6. Cromo (Cr): Em aços estruturais e para ferramentas, o cromo pode melhorar significativamente a resistência, dureza e resistência ao desgaste, mas ao mesmo tempo reduzir a plasticidade e a tenacidade. O cromo pode melhorar a resistência à oxidação e à corrosão do aço, por isso é um importante elemento de liga de aço inoxidável e aço resistente ao calor.
7. níquel (Ni): o níquel pode melhorar a resistência do aço e manter uma boa plasticidade e tenacidade. O níquel tem alta resistência à corrosão a ácidos e álcalis, resistência à ferrugem e resistência ao calor em alta temperatura. No entanto, como o níquel é um recurso escasso, outros elementos de liga devem ser usados em vez do aço cromo-níquel.
8. molibdênio (Mo): molibdênio pode fazer refinamento de grão de aço, melhorar a temperabilidade e desempenho de resistência térmica, em alta temperatura para manter suficiente resistência e capacidade anti-fluência (tensão de longo prazo em alta temperatura, deformação, chamada fluência). As propriedades mecânicas do aço estrutural podem ser melhoradas pela adição de molibdênio. Também pode inibir a fragilidade do aço de liga causada pelo fogo. A vermelhidão pode ser melhorada em aço ferramenta.
9. titânio (Ti): o titânio é um forte desoxidante do aço. Pode tornar a estrutura interna do aço compacta e refinar a força do grão; Reduz a sensibilidade ao tempo e a fragilidade ao frio. Melhorar o desempenho de soldagem. A corrosão intergranular pode ser evitada pela adição de titânio apropriado ao aço inoxidável austenítico Cr 18 Ni 9.
10. vanádio (V): o vanádio é um excelente desoxidante do aço. A adição de 0,5% de vanádio ao aço pode refinar o grão da microestrutura, melhorar a resistência e a tenacidade. Os carbonetos formados por vanádio e carbono podem melhorar a resistência à corrosão por hidrogênio sob alta temperatura e pressão.
11.Tungstênio (W): O tungstênio tem um alto ponto de fusão e é um valioso elemento de liga. Carboneto de tungstênio formado a partir de tungstênio e carbono tem alta dureza e resistência ao desgaste. A adição de tungstênio ao aço ferramenta pode melhorar significativamente a rigidez vermelha e a resistência térmica, que pode ser usada como ferramentas de corte e matrizes de forjamento.
12.nióbio (Nb): O nióbio pode refinar o grão e reduzir a sensibilidade ao superaquecimento e a fragilidade do aço, melhorar a resistência, mas a plasticidade e a tenacidade diminuíram. A adição de nióbio ao aço comum de baixa liga pode melhorar a resistência à corrosão atmosférica e à corrosão por hidrogênio, nitrogênio e amônia em alta temperatura. O nióbio pode melhorar o desempenho da soldagem. A corrosão intergranular pode ser evitada pela adição de nióbio ao aço inoxidável austenítico.
13.cobalto (Co): O cobalto é um metal precioso raro, usado principalmente em aços especiais e ligas, como aço quente e materiais magnéticos.
14. Cobre (Cu): O aço refinado do minério Daye na WisCO geralmente contém cobre. O cobre pode melhorar a resistência e a tenacidade, especialmente para a corrosão atmosférica. A desvantagem é que é fácil produzir fragilização a quente durante a usinagem a quente e a plasticidade é significativamente reduzida quando o teor de cobre excede 0,5 por cento . Quando o teor de cobre é inferior a 0,50 por cento , não afeta a soldabilidade.
15. Alumínio (Al): O alumínio é um desoxidante comumente usado em aço. Adicionar uma pequena quantidade de alumínio no aço pode refinar o grão e melhorar a resistência ao impacto, como o aço 08Al para chapas de estampagem profunda. O alumínio também tem resistência à oxidação e resistência à corrosão. O alumínio combinado com cromo e silício pode melhorar significativamente o desempenho antidescascamento de alta temperatura e a resistência à corrosão de alta temperatura do aço. A desvantagem do alumínio é que ele afeta as propriedades de trabalho a quente, soldagem e corte do aço.
16.Boro (B): Adicionar uma pequena quantidade de boro ao aço pode melhorar a densificação e as propriedades de laminação a quente do aço e melhorar a resistência.
17. nitrogênio (N): o nitrogênio pode melhorar a resistência do aço, tenacidade a baixa temperatura e soldabilidade, aumentar a sensibilidade ao envelhecimento.
18. Terras raras (Xt): elementos terras raras referem-se a 15 lantanídeos com números atômicos de 57-71 na tabela periódica dos elementos. Esses elementos são todos metais, mas seus óxidos se parecem com a terra, por isso são chamados de terras raras. A adição de terras raras ao aço pode alterar a composição, morfologia, distribuição e propriedades das inclusões no aço, melhorando assim diversas propriedades do aço, como tenacidade, soldabilidade e desempenho de trabalho a frio. A resistência ao desgaste do aço relhas pode ser melhorada com a adição de terras raras.
